產品介紹 /
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CPV-B/CPV-850B
三軸採用方型硬軌，大幅提升機台穩定性與抗震性，使用容積式配油器，潤滑油平均配置，確保滑動面潤滑均勻。
- 整體結構採用高級鑄鐵材質，經熱處理消除內應力，確保最佳剛性精度持久性。
- 三軸採方型滑軌，大幅提昇穩定性與抗震性。
- 滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點80均等，確保滑動面潤滑均勻。
- 三軸採C3級精密螺桿，配合螺帽預壓及螺桿預拉，預先消除背隙及溫升伸長，實現穩定性之定位及重現精度。
- 三軸螺桿搭配P4級精密軸承，提供最佳軸向剛性。
- 主軸搭配高剛性P4級斜角滾珠軸承，精密研磨組配，確保最佳動態迴轉精度及壽命。
- 結構設計成油水分離，滑道油集中回收，符合環保要求。
| 標準配件 | |
|---|---|
| 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 6,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 剛性攻牙 | 自動斷電裝置 |
| 主軸吹氣裝置 | 主軸油冷裝置 |
| 中央自動潤滑裝置 | 電氣箱熱交換器 |
| 三軸伸縮護罩 | 全密閉鈑金 |
| 選購配件 | |
|---|---|
| 10,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 12,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) |
| 6,000 rpm 齒輪式主軸 (BT-50) | 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 10,000 rpm 內藏式主軸 (BT-50) | 鏈條式鐵屑輸送機 |
| 螺旋式排屑機 | 第四軸旋轉工作台 |
| 德國ZF齒輪箱 | 深孔鑽單元 |
| 主軸中心出水 | 高壓泵浦 |
| 後方沖屑裝置 | 自動刀長量測裝置 |
| 空調冷卻機 | 光學尺 |
| 變壓器 (中國地區標準) | |
| 內容 | 單位 | CPV-850B |
|---|---|---|
| 行程 | ||
| X軸行程 | mm | 850 |
| Y軸行程 | mm | 530 |
| Z軸行程 | mm | 530 |
| 主軸鼻端到工作台面距離 | mm | 100~630 |
| 主軸中心到立柱軌道面距離 | mm | 590 |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 950 × 530 |
| 工作台最大荷重 | kg | 800 |
| 主軸 | ||
| 主軸馬達 | kw | 7.5 / 11 |
| 主軸轉速 | rpm | 8,000 |
| 主軸孔錐度 | type | 7/24 taper No.40 |
| 自動換刀系統 | ||
| 刀庫容量 | - | 24 |
| 最大刀具重量 | kg | 7 |
| 最大刀具長度 | mm | 250 |
| 最大刀具直徑 | mm | Ø80 |
| 刀具直徑(無相鄰刀) | mm | Ø150 |
| 換刀速度(刀對刀) | sec. | 2.5 |
| 換刀速度(點對點) | sec. | 6 |
| 進給速度 | ||
| 快速進給(X/Y/Z) | m/min | 20 / 20 / 20 |
| 切削進給 | m/min | 10,000 (393.69 ipm) |
| 其他規格 | ||
| 佔地面積(寬x深) | mm | 2,700 × 2,600 |
| 機台重量 | kg | 6,000 |
| 最大機台高度 | mm | 2,900 |
| 電力容量 | KVA | 20 |
基於不斷研發及創新，本公司保有變更規格之權利，不另行通知。
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CPV-B/CPV-1050B
三軸採用方型硬軌，大幅提升機台穩定性與抗震性，使用容積式配油器，潤滑油平均配置，確保滑動面潤滑均勻。
- 整體結構採用高級鑄鐵材質，經熱處理消除內應力，確保最佳剛性精度持久性。
- 三軸採方型滑軌，大幅提昇穩定性與抗震性。
- 滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點80均等，確保滑動面潤滑均勻。
- 三軸採C3級精密螺桿，配合螺帽預壓及螺桿預拉，預先消除背隙及溫升伸長，實現穩定性之定位及重現精度。
- 三軸螺桿搭配P4級精密軸承，提供最佳軸向剛性。
- 主軸搭配高剛性P4級斜角滾珠軸承，精密研磨組配，確保最佳動態迴轉精度及壽命。
- 結構設計成油水分離，滑道油集中回收，符合環保要求。
| 標準配件 | |
|---|---|
| 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 6,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 剛性攻牙 | 自動斷電裝置 |
| 主軸吹氣裝置 | 主軸油冷裝置 |
| 中央自動潤滑裝置 | 電氣箱熱交換器 |
| 三軸伸縮護罩 | 全密閉鈑金 |
| 選購配件 | |
|---|---|
| 10,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 12,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) |
| 6,000 rpm 齒輪式主軸 (BT-50) | 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 10,000 rpm 內藏式主軸 (BT-50) | 鏈條式鐵屑輸送機 |
| 螺旋式排屑機 | 第四軸旋轉工作台 |
| 德國ZF齒輪箱 | 深孔鑽單元 |
| 主軸中心出水 | 高壓泵浦 |
| 後方沖屑裝置 | 自動刀長量測裝置 |
| 空調冷卻機 | 光學尺 |
| 變壓器 (中國地區標準) | |
| 內容 | 單位 | CPV-1050B |
|---|---|---|
| 行程 | ||
| X軸行程 | mm | 1,050 |
| Y軸行程 | mm | 530 |
| Z軸行程 | mm | 780 |
| 主軸鼻端到工作台面距離 | mm | 100~880 |
| 主軸中心到立柱軌道面距離 | mm | 590 |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1,050 × 530 |
| 工作台最大荷重 | kg | 1,000 |
| 主軸 | ||
| 主軸馬達 | kw | 11 / 15 |
| 主軸轉速 | rpm | 10,000 |
| 主軸孔錐度 | type | 7/24 taper No.40 |
| 自動換刀系統 | ||
| 刀庫容量 | - | 24 |
| 最大刀具重量 | kg | 7 |
| 最大刀具長度 | mm | 250 |
| 最大刀具直徑 | mm | Ø80 |
| 刀具直徑(無相鄰刀) | mm | Ø150 |
| 換刀速度(刀對刀) | sec. | 2.5 |
| 換刀速度(點對點) | sec. | 6 |
| 進給速度 | ||
| 快速進給(X/Y/Z) | m/min | 30 / 30 / 30 |
| 切削進給 | m/min | 10,000 |
| 其他規格 | ||
| 佔地面積(寬x深) | mm | 3,310 × 2,428 |
| 機台重量 | kg | 6,700 |
| 最大機台高度 | mm | 2,867 |
| 電力容量 | KVA | 20 |
基於不斷研發及創新，本公司保有變更規格之權利，不另行通知。
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CPV-B/CPV-1100B
三軸採用方型硬軌，大幅提升機台穩定性與抗震性，使用容積式配油器，潤滑油平均配置，確保滑動面潤滑均勻。
- 整體結構採用高級鑄鐵材質，經熱處理消除內應力，確保最佳剛性精度持久性。
- 三軸採方型滑軌，大幅提昇穩定性與抗震性。
- 滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點80均等，確保滑動面潤滑均勻。
- 三軸採C3級精密螺桿，配合螺帽預壓及螺桿預拉，預先消除背隙及溫升伸長，實現穩定性之定位及重現精度。
- 三軸螺桿搭配P4級精密軸承，提供最佳軸向剛性。
- 主軸搭配高剛性P4級斜角滾珠軸承，精密研磨組配，確保最佳動態迴轉精度及壽命。
- 結構設計成油水分離，滑道油集中回收，符合環保要求。
| 標準配件 | |
|---|---|
| 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 6,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 剛性攻牙 | 自動斷電裝置 |
| 主軸吹氣裝置 | 主軸油冷裝置 |
| 中央自動潤滑裝置 | 電氣箱熱交換器 |
| 三軸伸縮護罩 | 全密閉鈑金 |
| 選購配件 | |
|---|---|
| 10,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 12,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) |
| 6,000 rpm 齒輪式主軸 (BT-50) | 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 10,000 rpm 內藏式主軸 (BT-50) | 鏈條式鐵屑輸送機 |
| 螺旋式排屑機 | 第四軸旋轉工作台 |
| 德國ZF齒輪箱 | 深孔鑽單元 |
| 主軸中心出水 | 高壓泵浦 |
| 後方沖屑裝置 | 自動刀長量測裝置 |
| 空調冷卻機 | 光學尺 |
| 變壓器 (中國地區標準) | |
| 內容 | 單位 | CPV-1100B |
|---|---|---|
| 行程 | ||
| X軸行程 | mm | 1,100 |
| Y軸行程 | mm | 620 |
| Z軸行程 | mm | 600 |
| 主軸鼻端到工作台面距離 | mm | 120~720 |
| 主軸中心到立柱軌道面距離 | mm | 670 |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1,200 × 600 |
| 工作台最大荷重 | kg | 1,100 |
| 主軸 | ||
| 主軸馬達 | kw | 11 / 15 (7.5 / 11) |
| 主軸轉速 | rpm | 8,000 | 6,000 |
| 主軸孔錐度 | type | 7/24 taper No.40 | 7/24 taper No.50 |
| 自動換刀系統 | ||
| 刀庫容量 | - | 24 |
| 最大刀具重量 | kg | 7 | 15 |
| 最大刀具長度 | mm | 250 | 300 |
| 最大刀具直徑 | mm | Ø80 | Ø110 |
| 刀具直徑(無相鄰刀) | mm | Ø150 | Ø200 |
| 換刀速度(刀對刀) | sec. | 2.5 | 3.5 |
| 換刀速度(點對點) | sec. | 6 | 7 |
| 進給速度 | ||
| 快速進給(X/Y/Z) | m/min | 20 / 20 / 20 | 20 / 20 / 15 |
| 切削進給 | m/min | 10,000 |
| 其他規格 | ||
| 佔地面積(寬x深) | mm | 3,000 × 2,700 |
| 機台重量 | kg | 7,000 |
| 最大機台高度 | mm | 2,950 |
| 電力容量 | KVA | 20 | 25 |
基於不斷研發及創新，本公司保有變更規格之權利，不另行通知。
-
CPV-B/CPV-1200B
三軸採用方型硬軌，大幅提升機台穩定性與抗震性，使用容積式配油器，潤滑油平均配置，確保滑動面潤滑均勻。
- 整體結構採用高級鑄鐵材質，經熱處理消除內應力，確保最佳剛性精度持久性。
- 三軸採方型滑軌，大幅提昇穩定性與抗震性。
- 滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點80均等，確保滑動面潤滑均勻。
- 三軸採C3級精密螺桿，配合螺帽預壓及螺桿預拉，預先消除背隙及溫升伸長，實現穩定性之定位及重現精度。
- 三軸螺桿搭配P4級精密軸承，提供最佳軸向剛性。
- 主軸搭配高剛性P4級斜角滾珠軸承，精密研磨組配，確保最佳動態迴轉精度及壽命。
- 結構設計成油水分離，滑道油集中回收，符合環保要求。
| 標準配件 | |
|---|---|
| 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 6,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 剛性攻牙 | 自動斷電裝置 |
| 主軸吹氣裝置 | 主軸油冷裝置 |
| 中央自動潤滑裝置 | 電氣箱熱交換器 |
| 三軸伸縮護罩 | 全密閉鈑金 |
| 選購配件 | |
|---|---|
| 10,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 12,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) |
| 6,000 rpm 齒輪式主軸 (BT-50) | 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 10,000 rpm 內藏式主軸 (BT-50) | 鏈條式鐵屑輸送機 |
| 螺旋式排屑機 | 第四軸旋轉工作台 |
| 德國ZF齒輪箱 | 深孔鑽單元 |
| 主軸中心出水 | 高壓泵浦 |
| 後方沖屑裝置 | 自動刀長量測裝置 |
| 空調冷卻機 | 光學尺 |
| 變壓器 (中國地區標準) | |
| 內容 | 單位 | CPV-1200B |
|---|---|---|
| 行程 | ||
| X軸行程 | mm | 1,200 |
| Y軸行程 | mm | 750 |
| Z軸行程 | mm | 650 | 700 |
| 主軸鼻端到工作台面距離 | mm | 130~780 | 150~850 |
| 主軸中心到立柱軌道面距離 | mm | 780 |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1,300 × 700 |
| 工作台最大荷重 | kg | 1,500 |
| 主軸 | ||
| 主軸馬達 | kw | 9 / 11 (αP motor) | 11 / 15 (αP motor) |
| 主軸轉速 | rpm | 8,000 | 6,000 |
| 主軸孔錐度 | type | 7/24 taper No.40 | 7/24 taper No.50 |
| 自動換刀系統 | ||
| 刀庫容量 | - | 24 |
| 最大刀具重量 | kg | 7 | 15 |
| 最大刀具長度 | mm | 250 | 300 |
| 最大刀具直徑 | mm | Ø80 | Ø110 |
| 刀具直徑(無相鄰刀) | mm | Ø150 | Ø200 |
| 換刀速度(刀對刀) | sec. | 2.5 | 3.5 |
| 換刀速度(點對點) | sec. | 6 | 7 |
| 進給速度 | ||
| 快速進給(X/Y/Z) | m/min | 15 / 15 / 15 |
| 切削進給 | m/min | 10,000 |
| 其他規格 | ||
| 佔地面積(寬x深) | mm | 3,300 × 2,710 |
| 機台重量 | kg | 10,300 | 10,800 |
| 最大機台高度 | mm | 2,875 | 3,010 |
| 電力容量 | KVA | 25 | 30 |
基於不斷研發及創新，本公司保有變更規格之權利，不另行通知。
-
CPV-B/CPV-1400B
三軸採用方型硬軌，大幅提升機台穩定性與抗震性，使用容積式配油器，潤滑油平均配置，確保滑動面潤滑均勻。
- 整體結構採用高級鑄鐵材質，經熱處理消除內應力，確保最佳剛性精度持久性。
- 三軸採方型滑軌，大幅提昇穩定性與抗震性。
- 滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點80均等，確保滑動面潤滑均勻。
- 三軸採C3級精密螺桿，配合螺帽預壓及螺桿預拉，預先消除背隙及溫升伸長，實現穩定性之定位及重現精度。
- 三軸螺桿搭配P4級精密軸承，提供最佳軸向剛性。
- 主軸搭配高剛性P4級斜角滾珠軸承，精密研磨組配，確保最佳動態迴轉精度及壽命。
- 結構設計成油水分離，滑道油集中回收，符合環保要求。
| 標準配件 | |
|---|---|
| 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 6,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 剛性攻牙 | 自動斷電裝置 |
| 主軸吹氣裝置 | 主軸油冷裝置 |
| 中央自動潤滑裝置 | 電氣箱熱交換器 |
| 三軸伸縮護罩 | 全密閉鈑金 |
| 選購配件 | |
|---|---|
| 10,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 12,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) |
| 6,000 rpm 齒輪式主軸 (BT-50) | 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 10,000 rpm 內藏式主軸 (BT-50) | 鏈條式鐵屑輸送機 |
| 螺旋式排屑機 | 第四軸旋轉工作台 |
| 德國ZF齒輪箱 | 深孔鑽單元 |
| 主軸中心出水 | 高壓泵浦 |
| 後方沖屑裝置 | 自動刀長量測裝置 |
| 空調冷卻機 | 光學尺 |
| 變壓器 (中國地區標準) | |
| 內容 | 單位 | CPV-1400B |
|---|---|---|
| 行程 | ||
| X軸行程 | mm | 1,400 |
| Y軸行程 | mm | 750 |
| Z軸行程 | mm | 650 | 700 |
| 主軸鼻端到工作台面距離 | mm | 130~780 | 150~850 |
| 主軸中心到立柱軌道面距離 | mm | 780 |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1,550 × 700 |
| 工作台最大荷重 | kg | 1,800 |
| 主軸 | ||
| 主軸馬達 | kw | 9 / 11 (αP motor) | 11 / 15 (αP motor) |
| 主軸轉速 | rpm | 8,000 | 6,000 |
| 主軸孔錐度 | type | 7/24 taper No.40 | 7/24 taper No.50 |
| 自動換刀系統 | ||
| 刀庫容量 | - | 24 |
| 最大刀具重量 | kg | 7 | 15 |
| 最大刀具長度 | mm | 250 | 300 |
| 最大刀具直徑 | mm | Ø80 | Ø110 |
| 刀具直徑(無相鄰刀) | mm | Ø150 | Ø200 |
| 換刀速度(刀對刀) | sec. | 2.5 | 3.5 |
| 換刀速度(點對點) | sec. | 6 | 7 |
| 進給速度 | ||
| 快速進給(X/Y/Z) | m/min | 15 / 15 / 15 |
| 切削進給 | m/min | 10,000 |
| 其他規格 | ||
| 佔地面積(寬x深) | mm | 3,800 × 2,710 |
| 機台重量 | kg | 11,000 | 11,500 |
| 最大機台高度 | mm | 2,875 | 3,010 |
| 電力容量 | KVA | 25 | 30 |
基於不斷研發及創新，本公司保有變更規格之權利，不另行通知。
-
CPV-B/CPV-1600B
三軸採用方型硬軌，大幅提升機台穩定性與抗震性，使用容積式配油器，潤滑油平均配置，確保滑動面潤滑均勻。
- 整體結構採用高級鑄鐵材質，經熱處理消除內應力，確保最佳剛性精度持久性。
- 三軸採方型滑軌，大幅提昇穩定性與抗震性。
- 滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點80均等，確保滑動面潤滑均勻。
- 三軸採C3級精密螺桿，配合螺帽預壓及螺桿預拉，預先消除背隙及溫升伸長，實現穩定性之定位及重現精度。
- 三軸螺桿搭配P4級精密軸承，提供最佳軸向剛性。
- 主軸搭配高剛性P4級斜角滾珠軸承，精密研磨組配，確保最佳動態迴轉精度及壽命。
- 結構設計成油水分離，滑道油集中回收，符合環保要求。
| 標準配件 | |
|---|---|
| 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 6,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 剛性攻牙 | 自動斷電裝置 |
| 主軸吹氣裝置 | 主軸油冷裝置 |
| 中央自動潤滑裝置 | 電氣箱熱交換器 |
| 三軸伸縮護罩 | 全密閉鈑金 |
| 選購配件 | |
|---|---|
| 10,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 12,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) |
| 6,000 rpm 齒輪式主軸 (BT-50) | 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 10,000 rpm 內藏式主軸 (BT-50) | 鏈條式鐵屑輸送機 |
| 螺旋式排屑機 | 第四軸旋轉工作台 |
| 德國ZF齒輪箱 | 深孔鑽單元 |
| 主軸中心出水 | 高壓泵浦 |
| 後方沖屑裝置 | 自動刀長量測裝置 |
| 空調冷卻機 | 光學尺 |
| 變壓器 (中國地區標準) | |
| 內容 | 單位 | CPV-1600B |
|---|---|---|
| 行程 | ||
| X軸行程 | mm | 1,600 |
| Y軸行程 | mm | 830 |
| Z軸行程 | mm | 700 |
| 主軸鼻端到工作台面距離 | mm | 130~830 | 150~850 |
| 主軸中心到立柱軌道面距離 | mm | 850 |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1,800 × 800 |
| 工作台最大荷重 | kg | 2,000 |
| 主軸 | ||
| 主軸馬達 | kw | 9 / 11 (αP motor) | 11 / 15 (αP motor) |
| 主軸轉速 | rpm | 8,000 | 6,000 |
| 主軸孔錐度 | type | 7/24 taper No.40 | 7/24 taper No.50 |
| 自動換刀系統 | ||
| 刀庫容量 | - | 24 |
| 最大刀具重量 | kg | 7 | 15 |
| 最大刀具長度 | mm | 250 | 300 |
| 最大刀具直徑 | mm | Ø80 | Ø110 |
| 刀具直徑(無相鄰刀) | mm | Ø150 | Ø200 |
| 換刀速度(刀對刀) | sec. | 2.5 | 3.5 |
| 換刀速度(點對點) | sec. | 6 | 7 |
| 進給速度 | ||
| 快速進給(X/Y/Z) | m/min | 15 / 15 / 12 |
| 切削進給 | m/min | 10,000 |
| 其他規格 | ||
| 佔地面積(寬x深) | mm | 4,300 × 2,950 |
| 機台重量 | kg | 14,500 | 15,000 |
| 最大機台高度 | mm | 3,200 |
| 電力容量 | KVA | 25 | 30 |
基於不斷研發及創新，本公司保有變更規格之權利，不另行通知。
-
CPV-B/CPV-1800B
三軸採用方型硬軌，大幅提升機台穩定性與抗震性，使用容積式配油器，潤滑油平均配置，確保滑動面潤滑均勻。
- 整體結構採用高級鑄鐵材質，經熱處理消除內應力，確保最佳剛性精度持久性。
- 三軸採方型滑軌，大幅提昇穩定性與抗震性。
- 滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點80均等，確保滑動面潤滑均勻。
- 三軸採C3級精密螺桿，配合螺帽預壓及螺桿預拉，預先消除背隙及溫升伸長，實現穩定性之定位及重現精度。
- 三軸螺桿搭配P4級精密軸承，提供最佳軸向剛性。
- 主軸搭配高剛性P4級斜角滾珠軸承，精密研磨組配，確保最佳動態迴轉精度及壽命。
- 結構設計成油水分離，滑道油集中回收，符合環保要求。
| 標準配件 | |
|---|---|
| 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 6,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 剛性攻牙 | 自動斷電裝置 |
| 主軸吹氣裝置 | 主軸油冷裝置 |
| 中央自動潤滑裝置 | 電氣箱熱交換器 |
| 三軸伸縮護罩 | 全密閉鈑金 |
| 選購配件 | |
|---|---|
| 10,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 12,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) |
| 6,000 rpm 齒輪式主軸 (BT-50) | 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 10,000 rpm 內藏式主軸 (BT-50) | 鏈條式鐵屑輸送機 |
| 螺旋式排屑機 | 第四軸旋轉工作台 |
| 德國ZF齒輪箱 | 深孔鑽單元 |
| 主軸中心出水 | 高壓泵浦 |
| 後方沖屑裝置 | 自動刀長量測裝置 |
| 空調冷卻機 | 光學尺 |
| 變壓器 (中國地區標準) | |
| 內容 | 單位 | CPV-1800B |
|---|---|---|
| 行程 | ||
| X軸行程 | mm | 1,800 |
| Y軸行程 | mm | 830 |
| Z軸行程 | mm | 700 |
| 主軸鼻端到工作台面距離 | mm | 150~850 |
| 主軸中心到立柱軌道面距離 | mm | 850 |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 2,000 × 800 |
| 工作台最大荷重 | kg | 2,000 |
| 主軸 | ||
| 主軸馬達 | kw | 11 / 15 (αP motor) |
| 主軸轉速 | rpm | 6,000 |
| 主軸孔錐度 | type | 7/24 taper No.50 |
| 自動換刀系統 | ||
| 刀庫容量 | - | 24 |
| 最大刀具重量 | kg | 15 |
| 最大刀具長度 | mm | 300 |
| 最大刀具直徑 | mm | Ø110 |
| 刀具直徑(無相鄰刀) | mm | Ø200 |
| 換刀速度(刀對刀) | sec. | 3 |
| 換刀速度(點對點) | sec. | 7.5 |
| 進給速度 | ||
| 快速進給(X/Y/Z) | m/min | 15 / 15 / 12 |
| 切削進給 | m/min | 10,000 |
| 其他規格 | ||
| 佔地面積(寬x深) | mm | 4,500 × 2,905 |
| 機台重量 | kg | 18,000 |
| 最大機台高度 | mm | 3,345 |
| 電力容量 | KVA | 30 |
基於不斷研發及創新，本公司保有變更規格之權利，不另行通知。
-
CPV-B/CPV-2200B
三軸採用方型硬軌，大幅提升機台穩定性與抗震性，使用容積式配油器，潤滑油平均配置，確保滑動面潤滑均勻。
- 整體結構採用高級鑄鐵材質，經熱處理消除內應力，確保最佳剛性精度持久性。
- 三軸採方型滑軌，大幅提昇穩定性與抗震性。
- 滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點80均等，確保滑動面潤滑均勻。
- 三軸採C3級精密螺桿，配合螺帽預壓及螺桿預拉，預先消除背隙及溫升伸長，實現穩定性之定位及重現精度。
- 三軸螺桿搭配P4級精密軸承，提供最佳軸向剛性。
- 主軸搭配高剛性P4級斜角滾珠軸承，精密研磨組配，確保最佳動態迴轉精度及壽命。
- 結構設計成油水分離，滑道油集中回收，符合環保要求。
| 標準配件 | |
|---|---|
| 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 6,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 剛性攻牙 | 自動斷電裝置 |
| 主軸吹氣裝置 | 主軸油冷裝置 |
| 中央自動潤滑裝置 | 電氣箱熱交換器 |
| 三軸伸縮護罩 | 全密閉鈑金 |
| 選購配件 | |
|---|---|
| 10,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) | 12,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-40) |
| 6,000 rpm 齒輪式主軸 (BT-50) | 8,000 rpm 皮帶式主軸 (BT-50) |
| 10,000 rpm 內藏式主軸 (BT-50) | 鏈條式鐵屑輸送機 |
| 螺旋式排屑機 | 第四軸旋轉工作台 |
| 德國ZF齒輪箱 | 深孔鑽單元 |
| 主軸中心出水 | 高壓泵浦 |
| 後方沖屑裝置 | 自動刀長量測裝置 |
| 空調冷卻機 | 光學尺 |
| 變壓器 (中國地區標準) | |
| 內容 | 單位 | CPV-2200B |
|---|---|---|
| 行程 | ||
| X軸行程 | mm | 2,200 |
| Y軸行程 | mm | 1,020 |
| Z軸行程 | mm | 800 |
| 主軸鼻端到工作台面距離 | mm | 200~1,000 |
| 主軸中心到立柱軌道面距離 | mm | 1,050 |
| 工作台 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 2,400 × 1,020 |
| 工作台最大荷重 | kg | 3,000 |
| 主軸 | ||
| 主軸馬達 | kw | 15 / 18.5 (αP motor) |
| 主軸轉速 | rpm | 6,000 |
| 主軸孔錐度 | type | 7/24 taper No.50 |
| 自動換刀系統 | ||
| 刀庫容量 | - | 24 |
| 最大刀具重量 | kg | 15 |
| 最大刀具長度 | mm | 300 |
| 最大刀具直徑 | mm | Ø110 |
| 刀具直徑(無相鄰刀) | mm | Ø200 |
| 換刀速度(刀對刀) | sec. | 3 |
| 換刀速度(點對點) | sec. | 7.5 |
| 進給速度 | ||
| 快速進給(X/Y/Z) | m/min | 12 / 12 / 10 |
| 切削進給 | m/min | 10,000 |
| 其他規格 | ||
| 佔地面積(寬x深) | mm | 5,700 × 3,900 |
| 機台重量 | kg | 22,000 |
| 最大機台高度 | mm | 3.6 |
| 電力容量 | KVA | 35 |
基於不斷研發及創新，本公司保有變更規格之權利，不另行通知。
